Q:怎么看明年磷酸鐵鋰的供需?哪個季度覺得供需最緊張?
A:明年年底之前還是供不應(yīng)求,上半年尤其Q1可能供需最緊張。之前基于動力市場判斷明年磷酸鐵鋰供需情況還是處于供不應(yīng)求。但是如果產(chǎn)能都能擴出來,明年年底之前供需可能會接近平衡。如果后期跨界企業(yè)、同行產(chǎn)能達成后,明年年底或者是后年會出現(xiàn)供需關(guān)系的變化。
Q:磷化工和鈦白粉企業(yè)轉(zhuǎn)型做鐵鋰,怎么看技術(shù)差異?
A:差異很大,產(chǎn)品還需6-9個月認(rèn)證時間。很多磷化工企業(yè)都是基于做磷酸鐵的路線來做鐵鋰,鐵鋰及鐵鋰正極材料在及時前驅(qū)體完成后還需6-9個月的審核時間?;谝陨显蛞约爱a(chǎn)能爬坡,可能明年年底都很難出通過客戶審核的成品,量產(chǎn)難度大。
Q:目前碳酸鋰庫存如何?
A:供需緊張,2個星期-5天庫存期。目前各個基地庫存情況不同。XX、XX分基地會有半個月的碳酸鋰儲備量,主基地是3-5天,但是也可以保證碳酸鋰的穩(wěn)定供應(yīng)。
Q:電碳、工碳可以用于做鐵鋰嗎?
A:可以,但要搭配使用。如果在客戶認(rèn)可的情況下,工碳和電碳的比例可以控制好。
Q:工碳和電碳摻雜比是多少?
A:70%的電碳,30%的工碳,這種比例可以保證產(chǎn)品性能跟純電碳差不多。但是要在電碳的供應(yīng)特別緊張和客戶認(rèn)可,這是兩個前提條件。
Q:電池新規(guī)要求180瓦時每千克,這對鐵鋰會有壓力。目前車間做到170,如果做到180對磷酸鐵鋰正極廠會有什么影響,有多少壓力傳導(dǎo)到正極這邊?
A:它是一個規(guī)范性的文件,并不強制。電池如果做不到180瓦時每千克,工廠做到160、170對企業(yè)影響不是很大。從技術(shù)角度來說,目前我們主供寧德的產(chǎn)品還做不到180。
Q:現(xiàn)在很多都做不到180,有一種可能是做到180良率就上不來,盈利性沒有那么好,如果要往180的方向努力,集成的點在哪里?對正極廠商成本有什么壓力?
A:電池做到180瓦時每千克,原材料和輔料以噸為標(biāo)準(zhǔn),成本會浮動在10-20%左右,另外生產(chǎn)管控上會比做常規(guī)的產(chǎn)品復(fù)雜一點。
Q:對于磷酸鐵鋰正極產(chǎn)業(yè)鏈,明年上游什么材料制約最大?
A:磷酸鐵和碳酸鋰肯定是一個比較大的問題。
Q:跨界的化工企業(yè)的技術(shù)以及擴產(chǎn)節(jié)奏有了解嗎?
A:磷化工工廠存在兩個優(yōu)勢。首先是是成本優(yōu)勢。其次是磷酸鐵制備存在優(yōu)勢。從技術(shù)層面來講問題不會很大,但是磷酸鐵做出來以后客戶認(rèn)不認(rèn)可是關(guān)鍵。
Q:磷酸鐵技術(shù)難度主要體現(xiàn)在什么技術(shù)參數(shù)或者是因為什么有質(zhì)量上的區(qū)別?
A:磷酸鐵性能80%-90%直接決定了最后鐵鋰的正極材料性能。從雜質(zhì)、水分、比表、壓實還有粒徑這五個指標(biāo)來看,目前行業(yè)內(nèi)這五個指標(biāo)做的全部很好的很少,產(chǎn)能也很有限。如果磷酸鐵做的好鐵鋰不會差。
Q:將能量密度提到180,是會對原材料標(biāo)準(zhǔn)要求更高,還是會更多的正極材料?
A:對于用量、配方?jīng)]有影響,最大的變化是原輔料成本,因為原材料或者是輔料越好成本越高,另外就是工藝比較復(fù)雜一點。
Q:從純工藝技術(shù)上來說是做到磷酸鐵更難還是做到磷酸鐵鋰更難?
A:只要磷酸鐵做得好,但是磷酸鐵鋰通常做出來不會太差。液相法制約了化學(xué)性能,通常固相法做出來的都不會太差。
Q:固相法、氨法、鈉法做出來的品質(zhì)或者是考驗的工藝有很明顯的區(qū)別嗎?
A:磷酸鐵氨法和鈉法差別很大。氨法做出來的東西雜質(zhì)很少,產(chǎn)品純度高,產(chǎn)品一致性好,但存在環(huán)保的問題。鈉法比較便宜,成本上有優(yōu)勢,但是鈉法做出來的雜質(zhì)很多,大顆粒多,粒徑分布不均勻,導(dǎo)致后端分散效果很差。
Q:凈化磷酸和工業(yè)一氨是可以互相替代的么?
A:可以互相替代,但需要考慮第一個是價格,第二個是產(chǎn)品成品的性能。如果接受不了多雜質(zhì)就用凈化磷酸,如果可以接受有一些提取正極雜質(zhì)可以使用純度不是那么高的磷酸。
Q:明年一季度產(chǎn)能是最緊的季度,這個主要是缺磷酸鐵,還是磷酸鐵鋰的產(chǎn)能也缺?
A:磷酸鐵的產(chǎn)能跟不上,從我了解的情況來說10月份磷酸鐵的供需就比較緊,二是碳酸鋰的供應(yīng)也有問題。
Q:現(xiàn)在磷酸鐵在擴產(chǎn),磷酸鐵鋰也在擴,從投產(chǎn)節(jié)奏來看那個環(huán)節(jié)會更快出來?
A:磷鐵會更快出來,沒磷鐵沒鐵鋰。目前磷鐵市場供需非常緊,包括無水、二水供應(yīng)都非常緊。配套的大企業(yè)自己會做做磷酸鐵,然后再做鐵鋰,不會沒有磷酸鐵供應(yīng)就做鐵鋰。
Q:磷酸鐵鋰擴產(chǎn)的瓶頸除了正常的產(chǎn)能建設(shè)周期9個月,能評、環(huán)評現(xiàn)在進展到什么程度了?
A:能評、環(huán)評包括用地問題不會很大,擴產(chǎn)的瓶頸在于第一是是原料存在制約,第二是制備磷酸鐵的技術(shù)存在限制,第三是客戶認(rèn)證的問題。因為硫酸亞鐵有很多副雜質(zhì),不能直接用于生產(chǎn)磷酸鐵,它需要提純的過程。目前還沒有特別能夠讓這個行業(yè)有特別大改變的情況出現(xiàn)。
Q:磷化工這邊呢?
A:磷化工對原材料影響不大,另外就是對產(chǎn)能的釋放。磷化工擴產(chǎn)需要時間。
Q:上游磷酸鐵產(chǎn)能釋放會集中在什么時候投產(chǎn)?
A:明年年底之前可能才會慢慢把產(chǎn)能釋放出來,但是爬坡什么時候釋放出來有待觀察。
Q:這種釋放就是驗證磷酸鐵只需要正極廠驗證就可以了,電池廠并不太管這些工作?
A:磷酸鐵認(rèn)證完了之后,還需要再認(rèn)證6-9個月。磷酸鐵審核完后,客戶會對更換原材料以后的產(chǎn)品重新進行審核。通常走完整個流程需要6-9個月。
Q:很多頭部的三元正極廠都干鐵鋰壁壘以及投資門檻沒有那么高,如果三元進入場您怎么看?大客戶自己下場怎么看?
A:鐵鋰制作很難。大客戶一直在干這個事,只是鐵鋰是重資產(chǎn)行業(yè),投資這塊,包括人員、設(shè)備管理這塊難度很大。我們XX基地18萬噸和大客戶深度捆綁,不擔(dān)心。其他三元正極廠包括上游一體化的企業(yè),磷酸鐵供應(yīng)極其有限,XX說是要做20萬噸,實際估計也就22年底5萬噸。
Q:咱們跟大客戶的定價是按什么方式算?
A:年初定價,每月調(diào)價。我們年初會定價,每個月有一次議價的情況。主要還是考慮到成本問題。鐵鋰受成本影響非常大,磷鐵、碳酸鋰、碳源、輔料影響比較大。其次是取決于取決于行業(yè)供求結(jié)構(gòu)。
Q:一年幾十萬噸的量,碳酸鋰的保供是大客戶跟上游鋰鹽廠談好,還是自己解決原材料的問題?
A:兩者都有,合作比較大的頭部企業(yè)大客戶參與了一部分,它控股的碳酸鋰企業(yè)也參與了一些,但是因為它控股的企業(yè)產(chǎn)能不能滿足我們的要求,所以參與度有限。供應(yīng)極端緊張的時候會允許摻一點工碳,順便賣一點工碳讓你去摻,基本上是這么一種合作方式。
Q:明年碳酸鋰比較緊,明年下旬正極材料廠擴產(chǎn)以后,是不是買不到碳酸鋰?新進入的產(chǎn)能是不是存在無效產(chǎn)能?
A:對,因為碳酸鋰擴產(chǎn)的產(chǎn)能跟不上磷酸鐵鋰的供應(yīng),目前我們的供應(yīng)也比較緊,沒有達到儲存一個月的原材料的要求。
Q:大客戶跟沒有控股的碳酸鋰公司會不會鎖定價格?
A:不會。但是我們供應(yīng)商進到這個體系里大客戶會審核,大客戶要求我們向他摻股、控股的企業(yè)采購或者是鎖定長單。
Q:磷酸鐵鋰正極有80、90%的性能集中在磷酸鐵,您和化工廠一起做好于自己做,好于化工廠單獨自己做?
A:不完全,有一部分磷酸鐵公司是專門做磷酸鐵,不做磷酸鐵鋰,這一類公司通常是深耕這一行業(yè),做的比較久的,技術(shù)比較成熟的。第二類就是像我們,我們是因為要做鐵鋰所以才做磷酸鐵。第三種就是磷化工企業(yè)跨界做,或者是磷化工企業(yè)自己做。單獨做磷酸鐵的企業(yè)會比我們自己做的好,但是磷化工企業(yè)單獨做沒有相關(guān)消息。我們企業(yè)跟磷化工企業(yè)合作更多是基于成本方面考慮。
Q:自己做磷酸鐵和專門做磷酸鐵,瓶頸在哪?
A:首先主要是技術(shù)路線有區(qū)別,目前行業(yè)內(nèi)做的好的磷酸鐵通常是氨法、做鈉法的很少,我們自制的磷酸鐵全部是鈉法,氨法企業(yè)產(chǎn)能放大很有問題,鈉法從2萬噸放大到5萬噸問題不是很大,主要是雜質(zhì)多。氨法從1萬噸放大到2萬噸就比較困難了,更不要談從2萬噸放大到5萬噸。從目前差距來看,轉(zhuǎn)行的企業(yè)目前也沒有很明顯、很清晰的想法把自己的磷酸鐵做的跟專門做磷酸鐵一樣好,主要是量穩(wěn)住了就好。
Q:草酸亞鐵競爭力強不強?
A:草酸亞鐵成本比磷酸鐵有優(yōu)勢,甚至我們判斷跟德方液相法會不相上下。我了解到草酸亞鐵的企業(yè)很少自己干,通常都是買人家的副產(chǎn)品,成本便宜。但是副產(chǎn)品雜質(zhì)多,這些對成品有一定的影響。
Q:草酸亞鐵雖然便宜,但實際是不是面臨問題?
A:一是成品做出來的正極比較低,優(yōu)點就是變換性能比磷酸鐵鋰做出來的好,二是雜質(zhì)高了,三是生產(chǎn)周期很長,四是晶體成型有問題,導(dǎo)致產(chǎn)品加工性能不會很理想,這條技術(shù)路線我不是很看好。
Q:能量密度做到180成本會上升10-20個點,這個有成本下降的空間嗎?
A:很難,成本主要來自原材料、輔料,成本很難降。能量密度高的磷酸鐵鋰,磷酸鐵都是外購的,這塊成本降下來很難。包括設(shè)備以及工藝,這都不存在降的空間。
Q:磷酸錳鐵鋰目前成本多少?
A:比正常磷酸鐵鋰生產(chǎn)貴10%。各家獲取錳源成本不一樣,我們目前比正常的磷酸鐵鋰多10%。
Q:在現(xiàn)在比較緊缺的情況下,另一個大客戶有沒有摻工碳?
A:沒有。另一個大客戶的公司文化是它會花錢,不會砍價,只要質(zhì)量過的去,產(chǎn)量能跟的上就行了。
本文編選自微信公眾號“紀(jì)要加油站”,文中內(nèi)容未經(jīng)向參會者證實,僅供投資者參考;智通財經(jīng)編輯:文文。