生產(chǎn)一輛汽車,涉及到數(shù)以萬計(jì)的零件組裝焊接、不同環(huán)節(jié)不同工藝的巧妙配合,還有關(guān)乎車輛運(yùn)行的控制模塊的設(shè)計(jì)聯(lián)動,一套流程下來,耗費(fèi)的時(shí)間相當(dāng)漫長。但是在賽力斯智慧工廠,平均每2分鐘就可順利下線一輛成品車。
數(shù)據(jù)顯示,賽力斯2022年全年新能源汽車銷量達(dá)到13.51萬輛,同比增225.9%,其中賽力斯AITO問界系列銷量累計(jì)突破7.5萬輛,成為成長最快的新能源汽車品牌。
這樣的“賽力斯速度”是如何實(shí)現(xiàn)的呢?
“黑燈工廠”關(guān)鍵工序100%自動化
賽力斯智慧工廠依據(jù)工業(yè) 4.0 標(biāo)準(zhǔn)及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要求打造,擁有“沖壓、焊裝、涂裝、總裝 "四大工藝車間,以數(shù)字化、智能化、物聯(lián)網(wǎng)為核心,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)響應(yīng),定制生產(chǎn)。
沖壓是汽車制造的第一道工序,僅需5秒就能完成一個(gè)部件。車間擁有整線防塵降噪、自動化裝箱、AGV自動傳輸、一鍵換模等全自動化生產(chǎn)設(shè)備,還配備了全球先進(jìn)的藍(lán)光檢測系統(tǒng),檢測效率是傳統(tǒng)汽車工廠三坐標(biāo)檢測的3-5倍,檢測精度達(dá)到了0.05毫米,比一根頭發(fā)絲還要細(xì)。此外,該條生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)全自動、全封閉生產(chǎn),具有高智慧化程度、低噪聲污染的特點(diǎn)。
作為整車制造重要環(huán)節(jié)的焊裝,在很大程度上把控著汽車品質(zhì)。賽力斯智慧工廠的焊裝車間可實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)工藝和關(guān)鍵工序的100%自動化,車間內(nèi),300余個(gè)智能機(jī)器人有序協(xié)作,對不同的鈑金件進(jìn)行涂膠與焊接,部分生產(chǎn)線還采用了激光遠(yuǎn)程飛焊技術(shù),無需接觸,快速完成精細(xì)化焊接;。
APC自動輸送系統(tǒng)通過PLC控制機(jī)器人、輸送設(shè)備等,準(zhǔn)確的將焊接完成的總成自動輸送到下車體及車身線,生產(chǎn)效率大大提升;整條生產(chǎn)線采用行業(yè)領(lǐng)先的旋轉(zhuǎn)庫位切換設(shè)計(jì),可以在有限的空間內(nèi),實(shí)現(xiàn)多款車型的快速轉(zhuǎn)換與協(xié)同生產(chǎn)。
涂裝車間則使用了大量的七軸噴涂機(jī)械臂,是全國首條使用七軸機(jī)械臂的汽車生產(chǎn)線,每小時(shí)可完成30輛車的噴涂作業(yè)。與六軸機(jī)械臂相比,七軸機(jī)械臂更加靈活,便于末端執(zhí)行器到達(dá)特定的位置,即便是車身的死角,七軸機(jī)械臂噴涂也能游刃有余。
整個(gè)賽力斯智慧工廠,像極了一個(gè)機(jī)器人王國,燈光熄滅后“花火”飛濺,”黑燈工廠”名副其實(shí)。
100%全流程追溯 數(shù)字化成就智能制造標(biāo)桿
要達(dá)到精品智造的水平,除了自動化生產(chǎn)線之外,還得有更為厲害的“監(jiān)工”,確保全流程的生產(chǎn)質(zhì)量。
賽力斯智慧工廠里,生產(chǎn)區(qū)域的中控大屏緊密跟蹤生產(chǎn)場景,激光引導(dǎo)抓件系統(tǒng)精準(zhǔn)識別零件位置,可視化屏幕滾動顯示當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在數(shù)字化管理和數(shù)據(jù)化驅(qū)動下,工廠的監(jiān)測系統(tǒng)直接對異常情況進(jìn)行自動識別,必要時(shí)自動停止生產(chǎn)線并發(fā)出警報(bào),真正意義上做到了數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)透明化。
值得一提的是,對于部分車輛生產(chǎn)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),系統(tǒng)可以存儲長達(dá)15年之久,有效保障了每款出廠車輛實(shí)現(xiàn)100%追溯,健全了產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量控制和追溯機(jī)制。
2022年11月23日,賽力斯汽車獲評2022年智能制造標(biāo)桿企業(yè),成為造車新勢力中唯一一家獲評企業(yè)。2022年12月30日,工信部等四部門公布2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單,賽力斯汽車赫然在列。
賽力斯智慧工廠在減少大量人力成本投入的同時(shí),提升了人機(jī)協(xié)作的效率,實(shí)現(xiàn)了“柔性化、透明化、自動化、互聯(lián)化、智能化”造車,大大提升了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品品質(zhì),以高水平智能制造實(shí)力為高質(zhì)量交付賦能。