智通財經(jīng)APP獲悉,華金證券發(fā)布研究報告稱,工藝穩(wěn)定后,PECVD成為TOPCon主流工藝,推動TOPCon大規(guī)模量產(chǎn)。建議關注:光伏整線設備龍頭捷佳偉創(chuàng)(300274.SZ)(公司推出PE-Poly,即采用PECVD路線)、光伏激光設備龍頭帝爾激光(300776.SZ)。
▍華金證券主要觀點如下:
行業(yè)轉(zhuǎn)型,TOPCon電池率先實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。
隨著PERC電池量產(chǎn)效率逐漸接近其理論效率,行業(yè)開始轉(zhuǎn)向TOPCon/HJT等N型電池。而TOPCon電池以其電池效率高、設備投資成本低、與PERC產(chǎn)線兼容性高等優(yōu)點,率先實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計,截止目前,TOPCon已投產(chǎn)69.75GW,規(guī)劃待建產(chǎn)能近474GW。
TOPCon存在工藝路線之爭。
TOPCon電池與PERC電池核心差異在于,新增隧穿氧化層,以及摻雜多晶硅層。以多晶硅層制備方法,TOPCon工藝路線分為LPCVD/PECVD/PVD路線。
從工業(yè)應用角度看,摻雜多晶硅層制備方法,要求工藝簡單、產(chǎn)能大;隧穿氧化層因其對電池整體性能影響十分關鍵,要求工藝制備的膜層致密度高、均勻性好。
從技術角度看,PECVD法能實現(xiàn)LPCVD法同等制備效果,且清洗繞鍍簡單,工藝精簡、良率預期更高。
LPCVD路線技術最成熟,但有嚴重繞鍍、原位摻雜難等問題。因繞鍍,LPCVD設備需增加一倍設備;PVD路線,根據(jù)ISFH研究觀點,PVD鈍化效果略差。且實際運行中,維護頻率高,開機率低;而PECVD路線輕微繞鍍、且清洗容易,可原位摻雜、工藝精簡,爆膜問題可通過電池背面微制絨解決。隧穿氧化層質(zhì)量對電池效率影響至關重要。
文獻數(shù)據(jù)顯示:從膜層密度角度看,PECVD制備的氧化層密度(2.2g/cm3)要優(yōu)于LPCVD(2.15g/cm3);從膜層均勻性角度看,PECVD法制備的氧化層粗糙度1.38nm,與LPCVD制備的氧化層粗糙度1.36nm相當。
從經(jīng)濟性角度看,PECVD路線設備投資成本低、產(chǎn)能大、維護成本低、開機率高。
根據(jù)皇氏集團機構(gòu)調(diào)研紀錄表,(1)PE路線比LP路線設備采購成本少;(2)PE路線工藝時間短,單臺設備產(chǎn)能大,設備機臺數(shù)量少,省空間,設備好布局;(3)維護成本對比:LP路線石英管壽命平均56天,石英舟壽命60天,石英件消耗162萬/臺/年,PE路線石英管壽命1-2年,只有正常的石墨舟消耗,LP設備的石英件消耗比PE設備費用預計多出3530萬/年(5GW計);(4)設備人員配置上,LP路線估計是PE路線的一倍以上,每天在做維護換石英管,且設備利用率較低,更換石英管需要3-4小時,期間整臺設備需停機。
風險提示:光伏新增裝機容量不及預期;市場競爭加劇風險;電池技術迭代對設備影響的風險;設備技術研發(fā)風險。