本文轉(zhuǎn)自“雷鋒網(wǎng)”
IBM(IBM.US)宣布推出全球首個2nm芯片制造技術(shù)引起了大家的注意。與7nm的技術(shù)相比,預(yù)計將帶來45%的性能提升或75%的能耗降低,而比起當(dāng)前最尖端的5nm芯片,2nm芯片的體積更小、速度更快。
從IBM的表述意味著:
(1) 手機的電池壽命延長三倍,用戶只充電一次可以用四天;
(2) 為碳中和做出貢獻(xiàn);
(3) 互聯(lián)網(wǎng)體驗更好;
(4) 賦能自動駕駛,縮短響應(yīng)時間... ...
1 IBM的2nm芯片制程可不好生產(chǎn)
臺積電(TSM.US)的5nm芯片每平方毫米約有1.73億個晶體管,三星的5nm芯片每平方毫米約有1.27億個晶體管。這樣對比來看,IBM 2nm晶體管密度達(dá)到了臺積電5nm的2倍。
而Intel的7nm晶體管密度超越了臺積電5nm,也超過了三星的7nm,因此有業(yè)內(nèi)人士表示IBM 2nm芯片在規(guī)格上強于臺積電的3nm。
而每平方毫米有大約3.33億個晶體管的IBM新型2nm芯片,可不是好生產(chǎn)的。
IBM表示,其采用2nm工藝制造的測試芯片可以在一塊指甲大小的芯片中容納500億個晶體管,而2nm小于我們DNA單鏈的寬度。
通過圖片可以看到,IBM新型2nm芯片采用納米片堆疊的晶體管,有時也被稱為gate all around或GAA晶體管。
IBM的三層GAA納米片,每片納米片寬40nm,高5nm,間距44nm,柵極長度12nm。
IBM表示,該芯片首次使用底部電介質(zhì)隔離,實現(xiàn)12nm的柵極長度,可以減少電流泄漏,有助于減少芯片上的功耗。
該芯片另一個新技術(shù)就是IBM提出的內(nèi)部空間干燥工藝,這有助于實現(xiàn)納米片的開發(fā)。
并且該芯片廣泛地使用EUV技術(shù),例如在芯片過程的前端進行EUV圖案化,不僅是在中間和后端。
而這樣的技術(shù)最終可以讓制造2nm芯片所需的步驟比7nm少得多,能促進整個晶圓廠的發(fā)展,也可能降低部分成品晶圓的成本。
最后,2nm晶體管的閾值電壓(上表中的Vt)可以根據(jù)需要增大和減小,例如,用于手持設(shè)備的電壓較低,而用于百億超級計算機的CPU的電壓較高。
IBM并未透露這種2nm技術(shù)是否會采用硅鍺通道,但是顯然有可能。
2 誰能幫IBM造2nm?
這么強悍的芯片來襲,就涉及到生產(chǎn)了。IBM能自己解決嗎?
其實,早期IBM在半導(dǎo)體制造行業(yè)有深厚的技術(shù)積累。例如32nm節(jié)點上AMD使用的SOI工藝也來自IBM合作研發(fā)。
IBM曾經(jīng)擁有過自己的晶圓廠,Power處理器就是自產(chǎn)自銷。后期因為業(yè)務(wù)調(diào)整,2014年將晶圓業(yè)務(wù)及技術(shù)、專利賣給了格芯。然而2018年8月,格芯宣布無限期停止7nm工藝的投資研發(fā),轉(zhuǎn)而專注現(xiàn)有14/12nm FinFET工藝及22/12nm FD-SOI工藝,隨之AMD宣布將CPU及GPU全面轉(zhuǎn)向臺積電,當(dāng)時業(yè)內(nèi)紛紛表示IBM很受傷。
如今的IBM沒有了自己的代工廠。
目前來看,臺積電和三星正在生產(chǎn)5nm芯片,英特爾(INTC.US)則致力于7nm芯片技術(shù)。而按投產(chǎn)進度來看,臺積電目前計劃在今年年底開工投產(chǎn)的4nm芯片工藝,大批量生產(chǎn)要等到2022年;3nm芯片技術(shù)投產(chǎn)進程預(yù)計更晚,要到2022年下半年;2nm芯片技術(shù)更是仍處于相對早期的開發(fā)階段。
這樣的時間推算也是在半導(dǎo)體公司不遇到拖延的情況下的假設(shè)。
關(guān)于3nm制程工藝,業(yè)內(nèi)表示將于今年進行試產(chǎn),2022年量產(chǎn)大概率可以量產(chǎn)。那么2nm呢?
2020年9月,臺積電宣布2nm制程獲得了重大突破,當(dāng)時供應(yīng)鏈預(yù)計2023年下半年可望進入風(fēng)險性試產(chǎn),2024年正式量產(chǎn)。
而在GAA技術(shù)的采用上,三星3nm就導(dǎo)入GAA。關(guān)于GAA工藝,2019年5月,在當(dāng)時的 SFF(Samsung Foundry Forum)美國分會上,三星就表示將在2021年推出基于 3nm GAA工藝的產(chǎn)品,并表示該產(chǎn)品的性能提高 35%、功耗降低 50%、芯片面積縮小45%。
當(dāng)時三星公布的消息引起了轟動,畢竟英特爾10nm還沒量產(chǎn),三星的3nm就要來了。
而臺積電要到2nm才會導(dǎo)入GAA技術(shù)。相比于三星,臺積電切入GAA工藝較晚,雖然這與臺積電本身FinFET的巨大成功有一定的關(guān)系,但可能更多的原因在于若采用新的工藝,從決定采用到最終實現(xiàn)量產(chǎn),需要耗費較長的時間周期。
如今IBM將大多數(shù)芯片的生產(chǎn)外包給了三星,包括Power 10服務(wù)器處理器,IBM在美國紐約州的奧爾巴尼仍保留著一處芯片研發(fā)中心,該中心負(fù)責(zé)對芯片進行研發(fā)和測試,并與三星和英特爾簽署了聯(lián)合技術(shù)開發(fā)協(xié)議。有媒體表示,IBM此次發(fā)布的2nm芯片制程正是在這個研發(fā)中心設(shè)計和制造的。
2015年,IBM研發(fā)出了7nm原型芯片,2017年,IBM又全球首發(fā)了5nm原型芯片。據(jù)報道,這些都是IBM與三星、格芯等幾家公司共同合作研發(fā)的成果,而格芯在2018年放棄了7nm,就此業(yè)內(nèi)分析稱,大概率IBM會找三星代工。
3 三星真的會是2nm贏家嗎?
隨著工藝的發(fā)展,有能力制造先進節(jié)點芯片的公司數(shù)量在不斷減少。其中一個關(guān)鍵的原因是新節(jié)點的成本卻越來越高,例如臺積電最先進的300mm晶圓廠耗資200億美元。
在7nm以下,靜態(tài)功耗再次成為嚴(yán)重的問題,功耗和性能優(yōu)勢也開始減少。過去,芯片制造商可以預(yù)期晶體管規(guī)格微縮為70%,在相同功率下性能提高40%,面積減少50%?,F(xiàn)在,性能的提升在15- 20%的范圍,就需要更復(fù)雜的流程,新材料和不一樣的制造設(shè)備。
為了降低成本,芯片制造商已經(jīng)開始部署比過去更加異構(gòu)的新架構(gòu),并且他們對于在最新的工藝節(jié)點上制造的芯片變得越來越挑剔。
盡管GAA可以帶來性能和功耗的降低,但是成本非常高。
市場研究機構(gòu)International Business Strategies (IBS)給出的數(shù)據(jù)顯示,28nm工藝的成本為0.629億美元, 5nm將暴增至 4.76 億美元。三星也表示自己的3nm GAA 成本可能會超過5億美元。
其實,臺積電在2nm切入GAA同樣可能存在資金的考慮。臺積電近些年的研發(fā)費用占據(jù)營收費用的8%~9%,其營收逐年增加,研發(fā)費用也隨之增多。
對于三星而言,如果真的為IBM代工,那么或許可以為三星在技術(shù)上追趕臺積電打些基礎(chǔ)。
4 寫在最后
不過,IBM已開發(fā)出2nm芯片和2nm芯片即將商用之間沒有必然聯(lián)系。
回顧IBM之前的進程:
10nm-2014年研發(fā)成功,2017年量產(chǎn)
7nm-2015年研發(fā)成功,2018年量產(chǎn)
5nm-2017年研發(fā)成功,2020年量產(chǎn)
IBM研究部高級副總裁兼總監(jiān)DaríoGil表示:“這種新型2nm芯片所體現(xiàn)的IBM創(chuàng)新對整個半導(dǎo)體和IT行業(yè)至關(guān)重要?!?/p>
關(guān)于IBM的2nm芯片,部分業(yè)內(nèi)人士表示“這就是在忽悠”,也有業(yè)內(nèi)人士表示這不是噱頭,IBM真的有技術(shù)上的創(chuàng)新。
“在芯片制造方面,特別是大規(guī)模應(yīng)用的時候,良率是重要指標(biāo)。真厲害是高良率量產(chǎn),這也是一般公司在宣傳先進技術(shù)的時候,總要附上客戶名單的原因。”
那么這次的2nm研發(fā)成功,該多少年后量產(chǎn)呢?難說。但是2nm工藝是否真的成熟,研發(fā)成本真的扛得住,制造出來的芯片真的能賣出去,還需要時間的檢驗。
(智通財經(jīng)編輯:秦志洲)