本文來源國泰君安證券研報。
摘要:
維持汽車行業(yè)“增持”評級。當(dāng)前汽車行業(yè)的主要研究方法為跟蹤短期量價數(shù)據(jù),但對長期的需求和現(xiàn)金流預(yù)期的把握存在偏差,以及對整車公司的綜合競爭力研究明顯不足,我們基于對日本汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的研究,認(rèn)為目前市場忽視了中國整車公司核心競爭力的持續(xù)上升,我們從三維競爭力(整合集成能力、供應(yīng)體系水平、關(guān)鍵零件技術(shù))視角建議增持中國寡頭整車公司。1975年至1990年,日本車企豐田和本田股價累計漲幅達498%和302%,背后是競爭優(yōu)勢(產(chǎn)品優(yōu)勢)的不斷催化,其價值源自核心競爭力。
基于中國汽車產(chǎn)品力(產(chǎn)品缺陷率)、整合集成效率(人均產(chǎn)量同比增速)、區(qū)域供應(yīng)商水平(區(qū)域零部件商ROE)的比較:推薦標(biāo)的為廣汽集團H和上汽集團,受益標(biāo)的為吉利汽車。
產(chǎn)品力是車企競爭優(yōu)勢來源。消費者在選購過程的高投入,使得汽車企業(yè)的品牌力源于在多次銷售中通過產(chǎn)品力持續(xù)積累的口碑,產(chǎn)品是車企的核心根基。耐用消費品的特性(相對價格較高、使用時間較長)和汽車產(chǎn)品的特性(涉及人身安全、專業(yè)程度較高),使得消費者愿意投入大量的時間和精力。
“三維競爭力”(整合集成能力、供應(yīng)體系水平、關(guān)鍵零件技術(shù))構(gòu)筑產(chǎn)品力的優(yōu)勢。1960S-90S日本車企分別借助生產(chǎn)制造的組織模式(精益生產(chǎn)模式)、供應(yīng)體系的組織形式(體系外購模式)、團隊配置及研發(fā)文化(社長研發(fā)基因)三方面的優(yōu)勢,提升其“三維競爭力”。
政策是汽車產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵影響因素,主要體現(xiàn)在行業(yè)供需總量、行業(yè)需求結(jié)構(gòu),但不能改變公司競爭力及行業(yè)競爭格局。20世紀(jì)70年代,日本汽車產(chǎn)業(yè)實行對外開放的政策(類似中國現(xiàn)在的政策),日本車企在美市占率反而從1%上升至24%,崛起于全球,同時豐田和本田在日本市場的市占率從37%和7%提升至44%和11%。
風(fēng)險提示:汽車產(chǎn)品架構(gòu)的變化超出預(yù)期、產(chǎn)品力向業(yè)績的傳遞存在不確定性。
以下為研報原文:
1.核心邏輯
1975年至1990年,日本車企豐田和本田股價累計漲幅達498%和302%,背后是競爭優(yōu)勢(產(chǎn)品力優(yōu)勢)的不斷催化。具體而言(見圖3),產(chǎn)品力的優(yōu)勢在二手車的價值和百車缺陷數(shù)上得到印證,并體現(xiàn)在研發(fā)和生產(chǎn)的優(yōu)勢。
本報告主要解決五個問題:
(1)汽車行業(yè)股價的變化與核心競爭力有何關(guān)系?企業(yè)價值分為資產(chǎn)的價值(Vb)、競爭優(yōu)勢的價值(Vf)、資本增長的價值(Vg)三部分,Vf和Vg源于核心競爭力。
(2)為什么產(chǎn)品力是車企競爭優(yōu)勢的來源?消費者在選購過程的高投入,使得汽車企業(yè)的品牌力源于在多次銷售中通過產(chǎn)品力持續(xù)積累的口碑,產(chǎn)品是車企的核心根基。
(3)車企如何構(gòu)筑產(chǎn)品力的優(yōu)勢?“三維競爭力”(整合集成能力、供應(yīng)體系水平、關(guān)鍵零件技術(shù))。
(4)中國整車車企的競爭力差異如何?基于中國汽車產(chǎn)品力(產(chǎn)品缺陷率)、整合集成效率(人均產(chǎn)量同比增速)、區(qū)域供應(yīng)商水平(區(qū)域零部件商ROE)的比較,推薦廣汽集團H和上汽集團,吉利汽車受益。
(5)開放政策對中國汽車行業(yè)影響如何?不改變公司競爭力及行業(yè)競爭格局,競爭力強的車企市占率提升。
2.汽車行業(yè)股價的變化與核心競爭力有何關(guān)系?
2.1.當(dāng)前汽車行業(yè)的主要研究方法:跟蹤量價數(shù)據(jù)
消費品屬性使得汽車產(chǎn)品的需求難以預(yù)測,以DDM模型對資產(chǎn)定價時,只能依靠對短期量價數(shù)據(jù)的跟蹤形成預(yù)期,對長期現(xiàn)金流預(yù)期的把握存在偏差。不同于工業(yè)品(ToB),消費品(ToC)購買者數(shù)量的龐大和決策的分散,使得汽車產(chǎn)品的需求難以預(yù)測。需求的預(yù)測難度高,使得投資者大多通過對量價數(shù)據(jù)(銷量、折扣、庫存等)的跟蹤,進而依靠線性思維,把握長期現(xiàn)金流的預(yù)期,但在實踐中往往存在偏差。
2.2.新的視角:基于核心競爭力對資產(chǎn)定價
以O(shè)hlson模型定價,對長期價值預(yù)期的把握更有效。競爭優(yōu)勢的價值和資本增長的價值均來源于企業(yè)的核心競爭力。
Ohlson模型的本質(zhì):以價值來源分類,對資產(chǎn)的價值(會計可辨認(rèn)的)、競爭優(yōu)勢的價值、資本增長的價值三者進行求和。
幾何語言:橫向切割,對面積求和。
3. 為什么產(chǎn)品力是車企競爭優(yōu)勢的來源 ?
3.1. 消費視角:產(chǎn)品力是車企競爭優(yōu)勢的來源
在汽車的選購過程中,消費者投入大量的時間和精力。相比于一般消費品,耐用消費品的特性(相對價格較高、使用時間較長)和汽車產(chǎn)品的特性(涉及人身安全、專業(yè)程度較高),使得消費者愿意投入大量的時間和精力。
消費者在選購過程的高投入,決定產(chǎn)品力是汽車行業(yè)競爭優(yōu)勢的來源。相比于一般消費品(品牌力源于營銷手段、歷史淵源等),汽車企業(yè)的品牌力源于在多次銷售中通過產(chǎn)品力持續(xù)積累的口碑,產(chǎn)品是車企的核心根基。
3.2. 生產(chǎn)視角:“三維競爭力”決定產(chǎn)品力
汽車的制造特性(整合型的產(chǎn)品架構(gòu)、依賴于外購零部件、關(guān)鍵零件高重要性)決定了產(chǎn)品力的來源,即 “ 三維競爭力” ” (整合集成能力、供應(yīng)體系水平、關(guān)鍵零件技術(shù))。本報告將基于日本汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗,結(jié)合汽車產(chǎn)品的制造特性,深入分析“三維競爭力”。
4.“三維競爭力”構(gòu)筑產(chǎn)品力優(yōu)勢
4.1. 整合集成能力:生產(chǎn)制造的組織模式推動發(fā)展
汽車是典型的整合型架構(gòu)產(chǎn)品,整合集成能力很重要。相比于模塊型產(chǎn)品(如電腦),整合型產(chǎn)品(如汽車)的性能與零部件(模塊)的對應(yīng)關(guān)系相對復(fù)雜。比如,汽車的舒適性由底盤、座椅、輪胎等零部件相互配合調(diào)整決定,汽車的油耗水平主要由發(fā)動機和車重(涉及主要零部件)共同決定。
生產(chǎn)制造組織模式的進化,推動產(chǎn)業(yè)整合集成能力發(fā)展。
(1 )工匠定點模式:工人從頭到尾圍繞著汽車進行制造和組裝;
(2 )批量流水模式:通過生產(chǎn)線的引入,工人分工種對汽車不同部件進行制造和組裝,福特 T 型車是產(chǎn)生的標(biāo)志。
(3 )精益生產(chǎn)模式(具體見后文):通過對生產(chǎn)線設(shè)計的改造和優(yōu)化,實現(xiàn)質(zhì)量、時間、人力的同時優(yōu)化。
(4 )模塊平臺模式 :通過對不同生產(chǎn)線的整合,實現(xiàn)混線多車型同時制造和組裝。
推廣精益生產(chǎn)模式,提高整合集成效率,是日本 車企 崛起的重要因素。1960 年推行精益生產(chǎn)后,日本汽車行業(yè)人均年產(chǎn)量從 1.2 輛提升至1985年的16.1 輛,其源于每輛車所需勞動時間從超過100小時下降至27小時。
精益生產(chǎn)模式,打破了整合 集成效率的不可能三角形,實現(xiàn)質(zhì)量、時間、人力同時優(yōu)化(見圖12)。其本質(zhì)是在保證質(zhì)量的情況下,直接減少產(chǎn)品的等待作業(yè)時間,或?qū)⑵鋵庸と说牡却ぷ鲿r間。
(1)看板生產(chǎn)和小批量準(zhǔn)時生產(chǎn)(見圖13):根據(jù)需求反向傳遞生產(chǎn)信號,直接減少生產(chǎn)的等待時間(庫存時間)。
(2)一人掌握多工序技能(見圖14):通過將其他工序的人力靈活調(diào)配至“瓶頸”工序,對接生產(chǎn)的等待時間和勞動的等待工作時間。
4.2. 供應(yīng)體系水平: 供應(yīng)體系的組織形式 推動發(fā)展
汽車的外購零部件占比超過60% ,供應(yīng)體系水平對產(chǎn)品競爭力至關(guān)重要。汽車產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、銷售等均對外購零部件有較高的依賴。
供應(yīng)體系組織形式的進化,推動產(chǎn)業(yè)供應(yīng)體系水平發(fā)展(見圖 16 )。
(1)高度自制模式:車企自產(chǎn)幾乎所有零部件。
(2)競爭外購模式:車企向供應(yīng)商招標(biāo)采購大部分零部件,通過供應(yīng)商競爭取得議價權(quán)。
(3)體系外購模式) (具體見后文) :車企通過資本、聯(lián)盟等方式加強對供應(yīng)商的影響,與之共同優(yōu)化產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)。
體系外購模式,使得日本車企與零部件供應(yīng)商關(guān)系更加密切,進而構(gòu)筑競爭優(yōu)勢(見圖17)。通過股權(quán)關(guān)系和適度控制,日本車企與供應(yīng)商形成“集中少數(shù)、長期合作、高度外包”的組織結(jié)構(gòu),推動雙方關(guān)系變得密切,進而帶來產(chǎn)品層面的成本、庫存、時間、質(zhì)量四方面的優(yōu)勢。
體系外購模式主要體現(xiàn)三方面的特點:
(1)長期持續(xù)的關(guān)系(見圖18):20世紀(jì)80年代,日本車企與供應(yīng)商合作的平均年限為3.2年,高于歐美的1.4年。
(2)集中少數(shù)供應(yīng)商(見圖19):1992年,日本豐田直接交易的供應(yīng)商數(shù)量為168個,美國福特為600個,英國羅孚為800個。
(3)較高程度的外包(見圖20和圖21):20世紀(jì)80年代,日本車企詳細設(shè)計被外包的零部件占比為62%,美國為16%,歐洲為29%。
4.3.核心零件技術(shù):團隊配置及研發(fā)文化推動發(fā)展
發(fā)動機、底盤、變速箱是汽車的三大核心零部件。
(1)發(fā)動機:汽車主要功能是實現(xiàn)消費者的位移需求,發(fā)動機作為提供動力的零部件對產(chǎn)品至關(guān)重要。
(2)底盤:與傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動系等均有連接,對汽車產(chǎn)品對各部件的捏合非常關(guān)鍵。
(3)變速箱:操控汽車位移速度的部件,對產(chǎn)品的動力和操控性影響較大。
1972年,本田依靠CVCC發(fā)動機技術(shù)1突圍美國。20世紀(jì)60年代起,日本車企的核心技術(shù)水平顯著提升(見圖22)。憑借CVCC技術(shù),本田汽車成為全球車廠中率先通過的美國馬斯基法規(guī)《美國大氣污染防治法》測試的車企,在美國市場的市占率從1972年的0.3%提升至1990年的6%。
社長注入的研發(fā)基因,使得本田擁有優(yōu)秀的研發(fā)團隊配置和濃厚的研發(fā)文化,是其發(fā)動機技術(shù)不斷取得成就的源動力。本田社長本田宗一郎對研發(fā)充滿欲望,先后從零開始帶領(lǐng)團隊獲得摩托車(“曼島 TT”) 3 和賽車(“F1”) 4 頂級賽事的冠軍。研發(fā)團隊(見圖 24)在本田任職時間基本超過25年,本田的研發(fā)支出占營業(yè)收入的比重至今仍保持在4.5%以上,高于行業(yè)競爭對手。
5.政策是汽車產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵影響因素
5.1.影響一:影響行業(yè)供需總量
產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期,通過《機振法》貸款政策的傾斜,推動產(chǎn)能建設(shè)。1961年至1970年,國家開發(fā)銀行和中小企業(yè)金融公庫累計向汽車產(chǎn)業(yè)貸款超過300億日元,提升行業(yè)產(chǎn)量(1960-70年行業(yè)產(chǎn)量提升19倍),優(yōu)化產(chǎn)能質(zhì)量(1956-70年日本零部件設(shè)備現(xiàn)代化改善率達78%,生產(chǎn)效率提高11%-39%、生產(chǎn)成本降低9%-64%)。
根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段,通過相關(guān)稅費政策,調(diào)節(jié)行業(yè)需求總量。(1)在行業(yè)發(fā)展初期,日本政府降低購買稅率(商品稅),激發(fā)行業(yè)需求;(2)在行業(yè)發(fā)展成熟期,政府適度提升使用稅率(汽油稅),保持需求平穩(wěn)。
5.2. 影響二:影響行業(yè)需求結(jié)構(gòu)
日本向小型/ 輕型車傾斜的政策,使其銷量占行業(yè)比重至今仍接近80% 。(1)20 世紀(jì)50 年代,采用商品優(yōu)惠和補助的政策,鼓勵小型車和輕型車;(2)20 世紀(jì)60 年代,通過保管規(guī)定和排量控制的政策,約束中大型車的銷售和使用;(3)20世紀(jì)90 年代,商品稅改為6%消費稅后,政策對小型/輕型車和中大型車相對平衡。
5.3.影響三:不影響行業(yè)競爭格局
行業(yè)的對外開放,不影響日本從車企憑借強競爭力,在美市占率從1%上升至24%,崛起于全球。20世紀(jì)70年代,日本汽車產(chǎn)業(yè)實行對外開放的政策,包括行業(yè)資本開放(1969年日本開放汽車零部件投資,外資持股不超過50%;1973年完全對外資開放)和關(guān)稅降低(自1967年的40%開始大幅下調(diào),1978年實現(xiàn)零關(guān)稅)。
對外開放促進行業(yè)競爭,競爭力強的車企市占率提升。1973 年全面開放后,豐田和本田在日本市場的市占率從37%和7%提升至44%和11%。
6.投資標(biāo)的與盈利預(yù)測
推薦標(biāo)的為廣汽集團H和上汽集團,受益標(biāo)的為吉利汽車?;谥袊嚠a(chǎn)品力(產(chǎn)品缺陷率)、整合集成效率(人均產(chǎn)量同比增速)、區(qū)域供應(yīng)商水平(區(qū)域零部件商
ROE)的比較,推薦廣汽集團 H 和上汽集團,吉利汽車受益。
7.風(fēng)險提示
7.1.風(fēng)險一:汽車產(chǎn)品架構(gòu)的變化超出預(yù)期
風(fēng)險原因一:整合型產(chǎn)品架構(gòu)決定“三維競爭力”,其改變將顛覆行業(yè)的核心競爭要素。
(1 )整合集成能力:整合型產(chǎn)品架構(gòu)下,汽車產(chǎn)品在設(shè)計、開放和生產(chǎn)的過程中,均需要多方的配合協(xié)調(diào)。
(2 )供應(yīng)體系水平:整合型產(chǎn)品架構(gòu)下,車企與零部件企業(yè)需要共同開發(fā),供應(yīng)體系的支撐更加重要。
風(fēng)險原因二:整合型產(chǎn)品架構(gòu)決定整車企業(yè)在產(chǎn)業(yè)中的絕對地位,其改變將顛覆上下游的議價能力。模塊型產(chǎn)品架構(gòu)下(如計算機),生產(chǎn)制造核心模塊的企業(yè)(如生產(chǎn)芯片的英特爾)將擠壓產(chǎn)業(yè)的整合集成商(如計算機生產(chǎn)商),在產(chǎn)業(yè)中具有絕對地位。
風(fēng)險判斷及應(yīng)對:及時跟蹤純電動車的發(fā)展及產(chǎn)品架構(gòu)。
(1 )主要風(fēng)險在于純電動車的普及:根據(jù)產(chǎn)業(yè)調(diào)研,混合動力車、氫燃料電池車、天然氣車等目前均以整合型產(chǎn)品架構(gòu)為主流,純電動車相對更傾向于模塊型產(chǎn)品架構(gòu)。
(2 )風(fēng)險應(yīng)對:關(guān)注純電動車核心模塊的龍頭企業(yè)。
7.2.風(fēng)險二:產(chǎn)品力向業(yè)績的傳遞存在不確定性
風(fēng)險原因:產(chǎn)品力向業(yè)績的傳遞依賴于公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略和商業(yè)戰(zhàn)略。
(1 )產(chǎn)品戰(zhàn)略的失誤:公司推出的產(chǎn)品無法找到對應(yīng)的目標(biāo)群體,或者對應(yīng)的目標(biāo)群體規(guī)模太小,導(dǎo)致公司業(yè)績不及預(yù)期。
(2)商業(yè)戰(zhàn)略的失誤:公司對目標(biāo)群體的支付意愿或者細分市場競爭程度判斷失誤,定位和定價的不當(dāng)導(dǎo)致公司業(yè)績不及預(yù)期。(編輯:劉瑞)